I. Технический принцип
Смесь метанола и обессоленной воды после нагревания, испарения и перегрева поступает в реактор риформинга. Метанол и водяной пар под действием катализатора совершают разложение метанола и реакцию сдвига монооксида углерода и диоксида углерода в реакторе риформинга.
Разложение метанола: CH3OH → CO + 2H2-90,7 кДж / моль
Сдвиг CO: CO + H2O → CO2 + H2 + 41,2 кДж / моль
Общая реакция: CH3OH + H2O → CO2 + 3H2-49,5 кДж / моль
Общая реакция по балансу является эндотермической. Продукты реакции разделяются посредством теплообмена, охлаждения, конденсации и отмывки. Конверсия за проход (цикл) метанола достигает 95% и более. Непрореагировавшее сырье (такое как метанол, обессоленная вода) перерабатывается. Газ после риформинга и отмывки отделяется (происходит очистка водорода) посредством коротко-цикловой адсорбции при переменном давлении.
II. Технические показатели
Давление водорода: 0,2 ~ 3,0 МПа
Чистота водорода (продуктового): 99 ~ 99,9999%
Производительность: 5 ~ 100000 Нм3 / ч
Рабочая температура: 230 ~ 280 ℃
III. Характеристики и преимущества
Высокая степень конверсии метанола: конверсия за проход (цикл) составляет более 95% при меньшем количестве используемых катализаторов (емкость конденсации ~ 3 т / 1000 нм3)
Низкое потребление метанола: 0,54 кг / Нм3 H2 (обычный процесс), 0,5 кг / Нм3 H2 (процесс низкого потребления)
Длительный срок службы катализаторов: гарантированный срок службы составляет 3 года, а срок службы при реальной эксплуатации может достигать 6 лет.
Высокая технологическая мощность реактора риформинга (выработка водорода при 10000 Нм3 / ч на единицу) при меньших инвестициях.
Переработка сырья без жидких стоков.